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Utilise la dernière technologie au service des déterminations de température de fusion. L’analyseur de fusibilité des cendres SYLAB détermine automatiquement quatre températures critiques : la température de déformation, la température de ramollissement, la température hémisphérique et la températures des fluides. C'est un instrument entièrement automatique pour déterminer les points de fusion des cendres au moyen d'une analyse d'image. L'analyseur de fusibilité de cendres de Sylab utilise une technologie moderne pour surveiller, calculer et stocker les résultats et les courbes obtenus pendant le test. Jusqu'à 6 échantillons peuvent être analysés dans chaque lot.
AFT est disponible en différents modèles en fonction de l'application et des échantillons
Nous pouvons proposer des MRC, de fabricants de renommée mondiale, compatibles avec notre AFT. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Lors de la combustion d'échantillons tels que le charbon, le coke, la biomasse et le combustible dérivé de déchets, le matériau non combustible restant devient de la cendre ou du laitier liquide. Les analyseurs de fusibilité de cendres sont utilisés pour déterminer les températures de déformation des cônes de cendres. Les cônes de cendres changent de forme en réponse à l'augmentation de la chaleur. Les températures sont enregistrées pour différentes étapes dans les changements de forme, qui, par ordre de chaleur croissante, sont appelées : température de déformation initiale (IT), température de ramollissement (ST), température hémisphérique (HT) et température du fluide (FT). Le comportement des résidus de cendres à des températures élevées est un facteur critique dans la sélection du combustible approprié pour les chaudières et les fours.
La température de fusion des cendres est mesurée à 4 points ou étapes de chauffage, par l'observation du comportement des pyramides, des cônes, des cylindres préparés à partir de cendres lorsqu'ils sont chauffés à une vitesse spécifique dans une atmosphère contrôlée.
L'analyseur de fusion de cendres détermine le comportement des cendres de combustible lors de la combustion, de la gazéification, de la liquéfaction et de l'utilisation des cendres. Les caractéristiques de la cendre de combustible pour sa tendance à la scorie et à l'encrassement ont été traditionnellement liées à la chimie globale de la cendre et aux températures de fusion de la cendre. Cela peut causer des problèmes de scories ou de colmatage sur les surfaces de la chambre de combustion et des tuyaux et réduire l'efficacité du transfert de chaleur. On dit que la température de fonctionnement doit être inférieure à la température du fluide (FT). Ainsi, il est nécessaire d'étudier l'analyseur de fusion de cendres non seulement théoriquement, mais également pour une application pratique.
Plus les températures de fusion des cendres combustibles sont élevées, plus la tendance des cendres au laitier est faible dans la chambre de combustion des chaudières.
Les températures de fusion des cendres sont souvent citées dans les spécifications de combustible pour les chaudières, car elles sont considérées comme une mesure de la tendance des cendres de charbon à former des clinkers.
| Détermination de la fusibilité des cendres | Automatique |
| Points de fusion | IT (température de déformation initiale), ST (température de ramollissement), HT (température de l'hémisphère) et FT (température du fluide/d'écoulement) |
| Échantillons maximum par analyse | Jusqu'à 6 échantillons peuvent être analysés dans chaque lot. |
| Méthode d'essai | IF2000G-HD/IF2000G-HDC est conforme aux normes ISO 540, ASTM D 1857, CEN/TS 15370-1, CEN/TR 15404. |
| Temps d'analyse | 3 cycles par jour ouvrable |
| Echantillons analysables | Cube, Cylindre, Cône tronqué et Pyramides |
| Atmosphère d'analyse | Atmosphère oxydante/Atmosphère réductrice |
| Identification de la forme de l'échantillon | Automatique, Pyramide, Cône tronqué, Pyramide et Cylindre |
| Température | jusqu'à 1600 degrés Celsius |
| Vitesse de rampe de température | programmable de 1°C à 12°C par minute |
| Éléments chauffants | Carbure de silicium |
| Environnement de fonctionnement | 15 °C à 35 °C, 20 % à 80 %, sans condensation. |
| Sécurité | Moniteur de CO intégré avec alarme sonore, le débit de gaz s'arrête en cas d'alarme |
| Détermination de la fusibilité des cendres | Automatique |
| Points de fusion | IT (température de déformation initiale), ST (température de ramollissement), HT (température de l'hémisphère) et FT (température du fluide/d'écoulement) |
| Échantillons maximum par analyse | Jusqu'à 6 échantillons peuvent être analysés dans chaque lot. |
| Méthode d'essai | IF2000G-HD/IF2000G-HDBM est conforme aux normes ISO 540, ASTM D 1857, CEN/TS 15370-1, CEN/TR 15404. |
| Temps d'analyse | 3 cycles par jour ouvrable |
| Echantillons analysables | Cube, Cylindre, Cône tronqué et Pyramides |
| Atmosphère d'analyse | Atmosphère oxydante/Atmosphère réductrice |
| Identification de la forme de l'échantillon | Automatique, Pyramide, Cône tronqué, Pyramide et Cylindre |
| Température | jusqu'à 1800 degrés Celsius |
| Vitesse de rampe de température | programmable de 1°C à 12°C par minute |
| Éléments chauffants | Chromite de lanthane |
| Environnement de fonctionnement | 15 °C à 35 °C, 20 % à 80 %, sans condensation. |
| Sécurité | Moniteur de CO intégré avec alarme sonore, le débit de gaz s'arrête en cas d'alarme |
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